一是工件鈍化后沖洗不干凈，表面水膜中含有鈍化溶液；二是干燥方法欠妥!可以采用自然干燥方法，工件表面含有鈍化溶液的水膜逐漸流至邊緣處聚集，待聚集的水分蒸發(fā)后即留下醬油色的鹽跡。還有就是膜層結(jié)合力差,這主要是鈍化膜未經(jīng)老化處理引起的，這一工序?qū)δ�層質(zhì)量影響較大!電鍍生產(chǎn)線廠家經(jīng)驗(yàn)，鈍化膜經(jīng)過40～45℃老化與未經(jīng)老化處理相比，老化處理后防護(hù)性能和耐磨性能都有明顯的提高。電鍍生產(chǎn)線廠家還發(fā)現(xiàn)老化處理之前工件表面若有水滴，那么經(jīng)老化處理之后，該處鈍化膜的各方面性能會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他部位，這是因?yàn)樵诟邷貤l件下這一帶酸

在電鍍生產(chǎn)過程中,為了確保安全生產(chǎn)以及設(shè)備的安全使用，操作人員需注意以下起點(diǎn)七點(diǎn)事項(xiàng)：1.調(diào)整電鍍槽,電鍍液及附屬設(shè)備時(shí)一定要帶上安全眼鏡與橡膠手套。2.在廣東電鍍設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備維修過程中，維修人員應(yīng)為經(jīng)過專業(yè)化培訓(xùn)或是要在電氣維修工程師的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作。3.調(diào)整維修電鍍設(shè)備時(shí)一定要先切斷主電源并在顯眼的位置掛上“檢修設(shè)備，請勿通電！”警示標(biāo)牌。4.在生產(chǎn)過程中，電鍍設(shè)備如發(fā)生誤動(dòng)，應(yīng)先關(guān)閉電源，做必要的檢查并把情況匯報(bào)給技術(shù)部門，或通知供應(yīng)商檢修.5.注意電鍍設(shè)備周圍的環(huán)境的清潔，不可存放雜物品，避免火警發(fā)

1.直線龍門式生產(chǎn)線：直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運(yùn)電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。全自動(dòng)電鍍設(shè)備生產(chǎn)線用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運(yùn)動(dòng)，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運(yùn)，使自線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件，對于鍍槽長度較大的自動(dòng)線，可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn)；使用大型鍍槽的自動(dòng)線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過

1、電工必須對所有設(shè)備重點(diǎn)安全部位進(jìn)行安全警告標(biāo)識(shí)，缺乏安全標(biāo)識(shí)和安全防護(hù)罩的設(shè)備嚴(yán)禁使用。2、全自動(dòng)電鍍設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑及緊固工作。3、如發(fā)現(xiàn)異音、機(jī)動(dòng)或損壞等故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電后檢查并反饋給直接領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自維修操作。4、電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修，嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備，用電設(shè)備應(yīng)接地良好，不得有漏電現(xiàn)象。5、設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患應(yīng)立即停止使用并及時(shí)報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)。6、全自動(dòng)電鍍設(shè)備生產(chǎn)線，嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電

電鍍生產(chǎn)線可分為半自動(dòng)和 全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。目前在國家大力提倡高技術(shù)發(fā)展下，人工智能、操作一體化、全自動(dòng)控制的電鍍生產(chǎn)線越來越占據(jù)電鍍行業(yè)設(shè)備的重點(diǎn)位置。（1）全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的操作不僅可以從技術(shù)控制上獲得較為精準(zhǔn)的操作，不會(huì)有人為操作導(dǎo)致的誤差存在，或誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于人工。（2）全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在生產(chǎn)操作中有序、無形的提升了生產(chǎn)效率。從長遠(yuǎn)發(fā)展來看，更為高效的生產(chǎn)給企業(yè)帶來成本的節(jié)約、效益的提升。（3）全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)已在21世紀(jì)發(fā)展初期開始廣泛使用，目前已被大多數(shù)中大型電鍍生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)廠區(qū)。由此

目前我國工業(yè)上已可廣泛用于如汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。該垂直升降式電鍍生產(chǎn)線可用于固定鍍種生產(chǎn)使用，可變換電鍍時(shí)間，優(yōu)選機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的主機(jī)，因?yàn)槠渚哂蟹�(wěn)定性高、占地面積小、產(chǎn)量大、鍍層均勻優(yōu)點(diǎn)，可大批量生產(chǎn)各種零件。此類垂直升降式電鍍生產(chǎn)線有以下特點(diǎn)：1、采用獨(dú)特的超聲波發(fā)生線路，超聲強(qiáng)勁。2、全自動(dòng)環(huán)形（U形）垂直升降電鍍生產(chǎn)線特別設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)+拋動(dòng)機(jī)構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。3、該垂直升降式電鍍生產(chǎn)線為全封閉設(shè)計(jì)，簡單可靠，維護(hù)容易。4、采用先進(jìn)它激式超聲波發(fā)生線路和進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)